LCDシールド（EMI/ESD）

困難なスパッタリング

しかし、IPS LCD技術は静電気やESD（静電放電）の影響を受けやすいため、ディスプレイを保護するためにシールド層が必要となります。通常、カラーフィルターガラス上にITO（酸化インジウムスズ）の薄いスパッタリング層を形成すれば十分です。しかし、ディスプレイガラスの薄型化が進み、基板サイズが大きくなるにつれて、ITOのスパッタリングはますます困難になってきています。スロットダイやスプレーコーティングなどのウェットコーティング技術は、スパッタリングに比べて、スループットが速く、ダウンタイムが少なく、材料の歩留まりも高くなります。

高度な配合

ヘレウスは、ディスプレイガラスへの光学品質コーティング用に最適化された高度な導電性ポリマー配合、Clevios^® F ELOを提供しています。この製品は、ディスプレイのシールド層として経済的なウェットコーティングプロセスで塗布することができます。優れた光学特性、均一で調整可能なシート抵抗、高い硬度と耐久性は、その主な特徴です。

光反射の抑制

光反射損失に関しては、Clevios^®は屈折率が約1.5と低くガラスとの適合性も高いため、ITOをはるかに上回る性能を発揮します。ITOコーティングと比較すると、光反射は最大50%減少します。これにより、光反射が課題となる自動車内装用途など、ディスプレイのコントラストを改善することができます。